數(shù)字油田是啥樣？
就是方便、智慧、高效！
就是鼠標(biāo)一點(diǎn)，數(shù)據(jù)全來！
就是以前靠雙腳一步步走挨個(gè)查，現(xiàn)在是有了眼睛盯著，哪兒出問題直奔哪兒！
百年油田，“智慧”先行。
作為我國陸上最大的石油生產(chǎn)基地，大慶油田大力推進(jìn)“數(shù)字油田、智能油田、智慧油田”三步走戰(zhàn)略，通過數(shù)字化與生產(chǎn)經(jīng)營的深度融合，做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型這道“必答題”。
大慶油田信息技術(shù)公司軟件分公司的技術(shù)專家，油田“智慧大腦”的創(chuàng)造者
今年數(shù)字化油水井覆蓋率將達(dá)到43.1%
“電腦平臺發(fā)出黃色預(yù)警，顯示X2-D4-X323井抽油機(jī)桿斷脫，請立刻前往查看！”正在巡井路上的大慶油田采油四廠第一作業(yè)區(qū)北六采油隊(duì)采油工焦念國，接到班長梁超從數(shù)字化集控中心打來的電話。
5月，正是大慶花團(tuán)錦簇的季節(jié)，可焦念國無暇欣賞，騎著電動(dòng)車焦急地趕往X2-D4-X323井。
焦念國趕到現(xiàn)場時(shí)，盤根盒正在往外漏油。他立即打開抽油機(jī)配電箱停機(jī)，掏出電話聯(lián)系計(jì)量間把井的回油摻水閥門關(guān)死，然后把井口生產(chǎn)總閘門關(guān)閉，終于不再漏油了。
“班長，果然是光桿斷了，快點(diǎn)兒上報(bào)搶修吧?！苯鼓顕o梁超回了電話。那頭，梁超馬上上報(bào)作業(yè)區(qū)調(diào)度室，僅兩個(gè)小時(shí)，油井又恢復(fù)了生產(chǎn)。
焦念國管著20口井，剛才處理的事故井是其中距離最遠(yuǎn)的一口，按過去日間的常規(guī)巡查，他得兩個(gè)小時(shí)以后才能發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)在靠電腦智能控制，能第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，及時(shí)處理。
同一時(shí)間，在大慶油田采油三廠第八作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理中心，操作員在辦公室通過每口井回傳的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，十多公里外的一口油井?dāng)?shù)據(jù)異常，立即向維修班下達(dá)了洗井指令。熱洗工李國欣接到任務(wù)后，馬上趕到井場開始作業(yè)。
以往，洗井洗多長時(shí)間、洗到什么程度，李國欣都是通過經(jīng)驗(yàn)來判斷。現(xiàn)在，通過參數(shù)和功圖的實(shí)時(shí)變化，就能知道什么時(shí)候該洗哪口井、洗井的效果如何，工作效率大大提高。
過去啟停抽油機(jī)至少需要40分鐘，現(xiàn)在只需點(diǎn)一下鼠標(biāo)，幾秒鐘就能完成。大慶油田采油七廠敖包塔作業(yè)區(qū)736采油隊(duì)員工肖偉高興地說：“我管理的油井井距遠(yuǎn)，油井進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)后，既降低了工作強(qiáng)度，又保證了油井生產(chǎn)時(shí)率?！?/p>
在采油五廠第一作業(yè)區(qū)杏四聚集輸班，數(shù)據(jù)不用去現(xiàn)場抄、設(shè)備不用去現(xiàn)場控，員工人數(shù)由原來的63人減少到27人。
隨著杏II-1變電所和杏九變電所投產(chǎn)成功，采油四廠21座變電所無人值守升級改造工作全部完成，在油田率先實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控、無人值守，開啟了電網(wǎng)信息化、自動(dòng)化管理的“新紀(jì)元”。
這些，只是大慶油田數(shù)字化改造的一個(gè)縮影。
5月9日，記者從大慶油田生產(chǎn)運(yùn)行信息部了解到，數(shù)字油田建設(shè)已在大慶油田全面鋪開。2022年，油田繼續(xù)加大數(shù)字化油田建設(shè)力度，啟動(dòng)了14個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目，全年計(jì)劃完成2.2萬口油水井?dāng)?shù)字化建設(shè)，預(yù)計(jì)覆蓋率達(dá)到43.1%。
采油四廠第一作業(yè)區(qū)北六采油隊(duì)從2020年5月開始數(shù)字化改造，去年正式投入使用。
說到數(shù)字化改造的好處，班長梁超打開了話匣子：“別看我們數(shù)字化集控中心不足20平方米，但只要打開油井智能控制綜合管理平臺，我們所管理的198口油水井的數(shù)據(jù)資料、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)都能看到?！?/p>
據(jù)梁超介紹，油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息每10分鐘更新一次，形成加密管理。以前，油井作業(yè)安全靠人工巡查，夜里巡兩次，中間間隔五六個(gè)小時(shí)，井上如果停機(jī)發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，影響開井率不說，冬天還容易凍堵。用上這個(gè)系統(tǒng)，不管什么時(shí)間井上出現(xiàn)故障，手機(jī)都能收到警報(bào)，工作人員會第一時(shí)間進(jìn)行處理。
數(shù)字化改造背后的科技加持
讓數(shù)字說話，聽數(shù)字指揮。
大慶油田把數(shù)據(jù)作為關(guān)鍵生產(chǎn)要素，構(gòu)建數(shù)據(jù)采集、傳輸、分析、決策的全流程體系，逐步形成少人高效的井間站數(shù)字化生產(chǎn)管理流程，改變了員工的工作模式，為老油區(qū)精準(zhǔn)、高效地掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和及時(shí)制定、調(diào)整工程方案提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背后是“智慧大腦”——大慶油田智慧指揮中心的支撐。
大慶油田智慧指揮中心2020年上線運(yùn)行
2020年，隨著大慶油田智慧指揮中心上線運(yùn)行，全油田70.8%的大型站場、95%的老區(qū)變電站實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控、無人值守。
“智慧大腦”成功運(yùn)行背后，依靠的是來自大慶油田信息技術(shù)公司軟件分公司的科技隊(duì)伍。
2019年，大慶油田按照中國石油的總體部署，根據(jù)“數(shù)字油田、智能油田、智慧油田”三步走發(fā)展藍(lán)圖，設(shè)計(jì)建設(shè)油田智慧指揮中心，助力大慶油田高質(zhì)量發(fā)展。這一艱巨任務(wù)落在了軟件分公司肩上。
楊建偉至今都還記得，在承擔(dān)“油田智慧指揮中心”建設(shè)中，作為負(fù)責(zé)人，他半年時(shí)間沒有回家；同為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的武傳芳，當(dāng)時(shí)已經(jīng)懷孕6個(gè)月，也跟大家一起加班加點(diǎn)……
40余人，半年，他們?nèi)缙凇敖痪怼薄?/p>
如今，依托大慶油田智慧指揮中心，技術(shù)人員可以對油田12萬多口油氣水井、8100座油氣站庫、10萬公里油氣管道、3萬公里的電力線路進(jìn)行統(tǒng)一管控，實(shí)現(xiàn)了隊(duì)伍在哪里、設(shè)備在哪里、現(xiàn)場在哪里，智慧指揮中心的調(diào)度管控就覆蓋到哪里。
數(shù)字化建設(shè)，科技創(chuàng)新是關(guān)鍵。
采油五廠是大慶油田唯一的老區(qū)油田數(shù)字化建設(shè)示范廠。截至目前，采油五廠30座大中型站場實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控，累計(jì)節(jié)省用工400余人，降低用工成本2億元。
耀眼的成績，離不開采油五廠數(shù)字化運(yùn)維中心自控儀表室——全油田唯一實(shí)現(xiàn)自主運(yùn)維的數(shù)字化儀表團(tuán)隊(duì)。
從2010年開始，自控儀表室在油田公司范圍內(nèi)率先自主研發(fā)大型站場集中監(jiān)控技術(shù)。沒有經(jīng)驗(yàn)可借鑒，到底如何讓現(xiàn)場儀表聽程序代碼的話呢？于是，以姚毅立為班長的“尖刀班”展開了攻關(guān)。
經(jīng)過無數(shù)次嘗試比對，杏十五-1聯(lián)合站集中監(jiān)控成功投運(yùn)，標(biāo)志著這個(gè)團(tuán)隊(duì)率先推開了數(shù)字化的大門。
自此，2014年到2019年，自控儀表室大膽創(chuàng)新，先后提出地上地下協(xié)同管控的“大聯(lián)合站”模式和配注系統(tǒng)無人值守控制理念，突破多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，不斷引領(lǐng)大慶油田自控前沿技術(shù)發(fā)展，建成了大慶油田首座“大聯(lián)合站”模式樣板站——杏四聚聯(lián)合站。
數(shù)字基因，為老油田發(fā)展賦能增效
打通數(shù)字油田建設(shè)“最后一公里”
今年是建設(shè)“數(shù)字中國石油”的重要一年。
大慶油田上下聯(lián)動(dòng)、深入基層、面向生產(chǎn)，變“等米下鍋”為“找米下鍋”，打通數(shù)字油田建設(shè)“最后一公里”。
油田信息技術(shù)開發(fā)人員主動(dòng)出擊，通過深入調(diào)研，梳理流程，尋找課題。開發(fā)人員瞄準(zhǔn)油田生產(chǎn)需要，與信息化深度融合，為生產(chǎn)注入實(shí)用好用的數(shù)字基因，為老油田發(fā)展賦能增效。當(dāng)下，日趨完善的“數(shù)字油田”建設(shè)已成為一線采油生產(chǎn)的得力助手，大慶油田已初步形成了以采油四廠為代表的機(jī)采井電參數(shù)字化模式。接下來，將對北六隊(duì)注采一體數(shù)據(jù)集中監(jiān)控進(jìn)行改造升級。改造后，“智慧大腦”逐步升級，生產(chǎn)將實(shí)現(xiàn)“彎道超車”。
采油三廠位于大慶油田薩北開發(fā)區(qū)，是開發(fā)了56年的老區(qū)采油廠。隨著物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)試點(diǎn)建設(shè)與應(yīng)用，給一線井、間、站、場帶來了翻天覆地的變化。智能監(jiān)控、無人巡檢、快速處理成為現(xiàn)實(shí)，隨之而來的是油田開發(fā)水平高了、生產(chǎn)管理模式變了、效率效益提升了、勞動(dòng)強(qiáng)度降低了。員工們說：“智能手臂替代了人工，數(shù)字引領(lǐng)了操作變革。”
從數(shù)字油田到智能油田、再到智慧油田，大慶油田“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略正推動(dòng)“數(shù)字油田”全面提速，為百年油田建設(shè)蓄積新動(dòng)能。
（圖片由受訪單位提供）
戴小民 記者 李民峰 趙吉會
版權(quán)聲明：未經(jīng)許可禁止以任何形式轉(zhuǎn)載